氧化锆制品具备很好的延展性，抗冲击性，高速运行不粉碎，抗磨性能很好（硅酸锆珠的5倍左右），并且其硬度比别的制品磨介高，比例自然界碾磨效率高，根据如上诸多良好的质量，氧化锆可以算是一种十分“适当”的碾磨物质材料了。
现阶段氧化锆制品的配制加工工艺具体有翻转成形和滴定成形二种，在其中翻转成形效率高，但制取出的氧化锆质量较难掌握，制成品损坏率大，并且应用过程破碎率珠状况也很显著。而滴定成形制取氧化锆尽管产出率相对性减少，但注塑件成品球型度高，综合型能好。
长兴宏泰耐火器材有限公司将为我们简易介绍氧化锆制品滴定成形工艺的四个步骤：
1、滴淀成形：
将氧化锆颗粒料与混和胶搅拌以后，添加到滴定成形机器设备中，先根据滴定管预成形产生氧化锆颗粒物，产生的氧化锆颗粒物通过风冷式定形后，借助作用力掉入冷冻液中搜集并产生氧化锆塑件生胚。
2、脱油：
将采集到的氧化锆塑件生胚从冷冻液中取下，随后放进脱油液中加温至40-90℃开展脱油，通常来讲脱油时间为1-4小时。
3、保温煅烧：
将进行脱油的氧化锆塑件生胚在1350-1550℃下隔热保温3-6小时，烧结为氧化锆塑件生胚。
4、打磨抛光：
对氧化锆塑件毛胚开展打磨抛光，获得氧化锆塑件。
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