耐火砖衬里在高炉中起着十分关键的功效，可是在生产过程中，炉口的耐火砖衬里因为各种各样作用而渐渐被侵蚀，为了较好地增加高炉的使用期限，需要挑选耐火砖衬里。
怎样作出有效的挑选？
一，炉喉：它能够承担回炉废料的影响和损坏。一般 ，应用钢砖或水冷钢砖。
二，火炉的上端：该地区对碱土金属和锌蒸汽具备明显的腐蚀性功效，此外也有下滑的放料和升高的气旋的腐蚀性和损坏。应选用具备优良的耐化学品性和耐磨性能的高密度黏土砖和高級三氧化二铝砖。或硫酸铵预浸的黏土砖，即聚磷酸盐预浸的黏土砖。
三，炉墙的下端和炉腰：煤灰这一部分的有机化学侵蚀和砖衬应由耐高温冲击性，侵蚀和侵蚀及其大范畴发生爆炸的耐火保温材料做成世界各国的溶炉性能指标优良的碳碳复合材料砖。为了较好地做到8年左右的使用期限。可是，铝碳砖也可用以1000m3下列的高炉。三氧化二铝碳砖划算，这将相对应控制成本。
四，炉腹：炉腹用高溫汽体和煤灰铁清理。热通量大。一般 ，应用具备高阻燃性，长时间负荷变软温度和大体积密度的高三氧化二铝砖，铝碳砖。
五，炉出风口：这一部分是氧化还原反应的地区，温度做到1900-2400℃，砖衬易受高溫导致的内应力，及其高溫汽体侵蚀，煤灰铁侵蚀，碱土金属侵蚀当代高炉应用混和砖修建炉内出风口，由高铝耐火砖，钢玉锆刚玉砖，棕刚玉和氮化硅融合碳碳复合材料砖等做成，并开展压合碳块。
六，炉内下边和炉底：这也是全部高炉炉料比较严重锈蚀的地区。浸蚀水平影响了高炉的使用寿命。大中型高炉将应用陶瓷杯子，交叠砖等，也将应用高品质棕刚玉砖，灰钢玉砖和碳质微孔板砖，压合砖，但碳砖会渗入和融解钢水，碳金属材料对碱砖的有机化学侵蚀及其对碳砖的内应力依然是威协炉底和炉内使用寿命的主要要素。
简单点来说，高炉各部位的生产制造标准不一样，因而在不一样部位选购不一样的耐火砖多方面应用，以防因耐火砖二衬无效而引起很多不要的不便。
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